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KEYCEO - Services de conception, de fabrication et de développement de marques de claviers et de souris OEM.


L'ensemble du processus de traitement de surface du clavier, de la souris, des écouteurs et d'autres produits KEYCEO est introduit.

1. Le processus de traitement de surface du clavier
1. Une partie de la coque du clavier doit être peinte. Le but du traitement de peinture en aérosol est d'augmenter l'esthétique et la durabilité du boîtier du clavier. Il existe deux principales méthodes de traitement de la peinture, à savoir la peinture manuelle et la peinture automatique. La peinture manuelle peut garantir que les détails sont traités conformément aux exigences du concepteur, tandis que la peinture automatique peut augmenter considérablement la vitesse de production et assurer l'uniformité de la peinture.
2. Le traitement de galvanoplastie est principalement destiné au traitement de surface de pièces telles que les capuchons de touches et les pièces décoratives. Le traitement de galvanoplastie est divisé en galvanoplastie de nickel et galvanoplastie d'or de deux manières. Le placage or sur les touches améliore leur texture et leur longévité, tandis que le placage nickel sur la garniture améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
3. L'impression UV peut imprimer divers caractères et motifs simples sur la coque du clavier. Par rapport à la méthode d'impression au pochoir traditionnelle, cette méthode de traitement est simple, rapide et respectueuse de l'environnement. Cependant, lorsque vous utilisez l'impression UV, vous devez faire attention à garantir la qualité de l'encre pour améliorer l'esthétique et la durabilité du produit.

2, le processus de traitement de surface de la souris
1. Traitement de la peinture Semblable au clavier, la coque de la souris doit également être peinte pour augmenter l'apparence et la durabilité. La peinture de la coque de la souris est généralement effectuée manuellement ou à la machine, et différentes méthodes conviennent à différents scénarios de production. La méthode de peinture manuelle convient aux produits de production en petits lots, tandis que la méthode de peinture automatique convient aux produits de production de masse.
2. Traitement par galvanoplastie Dans le processus de traitement de surface de la souris, le traitement par galvanoplastie peut également être utilisé sur certaines pièces, telles que la molette de la souris. Lorsque la galvanoplastie à l'or et la galvanoplastie à l'argent sont sélectionnées, l'apparence, la texture et la résistance à la corrosion de la souris peuvent être améliorées.
3. Impression Afin d'améliorer le rayonnement de la marque, l'esthétique et la personnalisation de la souris, KEYCEO imprimera également sur la coque de la souris. Le processus d'impression comprend généralement l'impression au pochoir traditionnelle et les méthodes d'impression UV, parmi lesquelles l'impression UV est devenue la méthode de traitement courante en raison de sa qualité, de sa vitesse et de sa protection de l'environnement supérieures.

3. Processus de traitement de surface des écouteurs
1. Traitement de la peinture Semblable au clavier et à la souris, le boîtier des écouteurs doit également être peint pour augmenter l'apparence et la durabilité. Dans la production d'écouteurs, le processus de peinture doit non seulement rechercher la beauté, mais également assurer l'uniformité et la qualité de la peinture.
2. Traitement de galvanoplastie Le traitement de galvanoplastie dans la production d'écouteurs est principalement utilisé sur des pièces métalliques, telles que des connecteurs, des couvercles d'écouteurs, etc. L'utilisation d'un placage d'argent ou d'un placage d'or peut améliorer la brillance et la résistance à la corrosion de la surface des pièces métalliques.
3. Traitement de la texture Afin d'améliorer l'esthétique de la coque de l'écouteur et de prévenir les problèmes tels que la transpiration, la coque de l'écouteur peut également être texturée. Les méthodes de traitement de texture couramment utilisées comprennent le sablage, les autocollants à l'eau, etc., parmi lesquels le sablage est préférable, ce qui peut rendre la coque de l'écouteur antidérapante.
4. Processus d'impression Le processus d'impression de la coque des écouteurs adopte généralement une méthode d'impression UV pour améliorer considérablement l'efficacité de la production et la qualité d'impression. Cette méthode d'impression peut également empêcher la décoloration de la couleur d'impression et garantir que la qualité d'impression n'est pas affectée par des facteurs externes tels que la température et l'humidité.

L'ensemble du processus de traitement de surface du clavier, de la souris, des écouteurs et d'autres produits est introduit, y compris la peinture, la galvanoplastie, l'impression UV et d'autres aspects. Dans ces processus de traitement de surface, chaque maillon doit être strictement contrôlé conformément aux normes de qualité et de qualité pour garantir que les produits peuvent répondre au mieux à la demande du marché et aux attentes des utilisateurs.
Présentation du clavier, de la souris, des écouteurs et d'autres processus de traitement de surface Keyceo:
Le processus de traitement de surface du clavier
L'ensemble du processus de traitement de surface du clavier, de la souris, des écouteurs et d'autres produits KEYCEO est introduit.
1. Peint
Une partie de la coque du clavier doit être peinte. Le but du traitement de peinture en aérosol est d'augmenter l'esthétique et la durabilité du boîtier du clavier. Il existe deux principales méthodes de traitement de la peinture, à savoir la peinture manuelle et la peinture automatique. La peinture manuelle peut garantir que les détails sont traités conformément aux exigences du concepteur, tandis que la peinture automatique peut augmenter considérablement la vitesse de production et assurer l'uniformité de la peinture.
2. Traitement de galvanoplastie
principalement pour le traitement de surface de pièces telles que les capuchons de touches et les pièces décoratives. Le traitement de galvanoplastie est divisé en galvanoplastie de nickel et galvanoplastie d'or de deux manières. Le placage or sur les touches améliore leur texture et leur longévité, tandis que le placage nickel sur la garniture améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
3. Impression UV
peut imprimer divers caractères et motifs simples sur la coque du clavier. Par rapport à la méthode d'impression au pochoir traditionnelle, cette méthode de traitement est simple, rapide et respectueuse de l'environnement. Cependant, lorsque vous utilisez l'impression UV, vous devez faire attention à garantir la qualité de l'encre pour améliorer l'esthétique et la durabilité du produit.
Le processus de traitement de surface de la souris
1. Traitement peinture
Semblable au clavier, la coque de la souris doit également être peinte pour augmenter l'apparence et la durabilité. La peinture de la coque de la souris est généralement effectuée manuellement ou à la machine, et différentes méthodes conviennent à différents scénarios de production. La méthode de peinture manuelle convient aux produits de production en petits lots, tandis que la méthode de peinture automatique convient aux produits de production de masse.
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2. Traitement de galvanoplastie
Dans le processus de traitement de surface de la souris, le traitement par galvanoplastie peut également être utilisé sur certaines pièces, telles que la molette de la souris. Lorsque la galvanoplastie à l'or et la galvanoplastie à l'argent sont sélectionnées, l'apparence, la texture et la résistance à la corrosion de la souris peuvent être améliorées.
3. Impression
Afin d'améliorer l'influence de la marque, l'esthétique et la personnalisation de la souris, KEYCEO imprimera également sur la coque de la souris. Le processus d'impression comprend généralement l'impression au pochoir traditionnelle et les méthodes d'impression UV, parmi lesquelles l'impression UV est devenue la méthode de traitement courante en raison de sa qualité, de sa vitesse et de sa protection de l'environnement supérieures.
Processus de traitement de surface des écouteurs
L'introduction de l'ensemble du processus d'emballage du clavier, de la souris et des écouteurs, en utilisant tous les matériaux d'emballage respectueux de l'environnement.
1. Traitement peinture
Semblable au clavier et à la souris, le boîtier des écouteurs doit également être peint pour augmenter l'apparence et la durabilité. Dans la production d'écouteurs, le processus de peinture doit non seulement rechercher la beauté, mais également assurer l'uniformité et la qualité de la peinture.
2. Traitement de galvanoplastie
Le traitement de galvanoplastie dans la production d'écouteurs est principalement utilisé sur des pièces métalliques, telles que des connecteurs, des couvercles d'écouteurs, etc. L'utilisation d'un placage d'argent ou d'un placage d'or peut améliorer la brillance et la résistance à la corrosion de la surface des pièces métalliques.
3. Traitement texturé
Afin d'améliorer l'esthétique de la coque de l'écouteur et d'éviter des problèmes tels que la transpiration, la coque de l'écouteur peut également être texturée. Les méthodes de traitement de texture couramment utilisées comprennent le sablage, les autocollants à l'eau, etc., parmi lesquels le sablage est préférable, ce qui peut rendre la coque de l'écouteur antidérapante.
4. Processus d'impression
Le processus d'impression de la coque des écouteurs adopte généralement une méthode d'impression UV pour améliorer considérablement l'efficacité de la production et la qualité d'impression. Cette méthode d'impression peut également empêcher la décoloration de la couleur d'impression et garantir que la qualité d'impression n'est pas affectée par des facteurs externes tels que la température et l'humidité.
L'ensemble du processus de traitement de surface du clavier, de la souris, des écouteurs et d'autres produits est introduit, y compris la peinture, la galvanoplastie, l'impression UV et d'autres aspects. Dans ces processus de traitement de surface, chaque maillon doit être strictement contrôlé conformément aux normes de qualité et de qualité pour garantir que les produits peuvent répondre au mieux à la demande du marché et aux attentes des utilisateurs.
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